बहु-होल योक प्लेटहरू

 

बहु-होल योक प्लेटहरू विभिन्न मोडेलहरूमा आउँछन् र उत्पादन र डिजाइन परिप्रेक्ष्यबाट धेरै तरिकामा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ, जस्तै प्वालहरूको संख्या, आकार र सामग्रीद्वारा। तल, हामी सामान्यतया प्रयोग हुने जुवा प्लेटहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं र वर्गीकरण प्रदान गर्नेछौं:
प्वालहरूको संख्याद्वारा वर्गीकरण: सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ 4-होल योक प्लेटहरू, डबल इन्सुलेटर स्ट्रिङहरू र डबल-स्प्लिट कन्डक्टर जडानहरूका लागि उपयुक्त, 330kV उच्च-भोल्टेज प्रसारण लाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ. 5- होल योक प्लेटहरू सामान्यतया त्रिभुजमा प्रयोग गरिन्छ र उपकरणहरू त्रिभुजमा प्रयोग गरिन्छ। ८ वा सोभन्दा बढी प्वाल भएका जुवा प्लेटहरूले ८००kN सम्मको ब्रेकिङ लोडलाई सहन सक्छ, अल्ट्रा-उच्च भोल्टेज परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त।
आकार र संरचना: सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ त्रिकोणीय र आयताकार संरचना। त्रिभुज संरचनाहरू प्रसारण लाइन कुनाहरूमा कोण जडानहरूका लागि उपयुक्त हुन्छन्, जबकि आयताकार संरचनाहरू अधिक स्थिर हुन्छन् र तनावलाई समान रूपमा वितरण गर्दछ, विभिन्न भारहरू भएका पावर जडान परिदृश्यहरूमा राम्रोसँग अनुकूल हुन्छ।
सामग्री वर्गीकरण: मुख्यधाराका सामग्रीहरू कार्बन स्टिल र नरम फलाम हुन्, तातो- पहिरन प्रतिरोध र मध्यम लागतको लागि ग्याल्भेनाइज्ड सतहहरू डुबाउनुहोस्। स्टेनलेस स्टील संक्षारक वातावरणको लागि उपयुक्त छ, समुद्री पानीको नुन स्प्रे क्षरणको प्रतिरोध गर्ने र लामो-समयको प्रयोगमा शक्ति क्षरण रोक्न।
लोड क्षमता: बहु-होल योक प्लेटहरू मध्यम र कम भोल्टेज भारका लागि उपयुक्त छन्। प्लेटहरू कम-भोल्टेज लाइनहरूका लागि उपयुक्त छन्, जबकि भारी-क्युट योकहरू सामान्यतया 100kN भन्दा बढी हुन्छन्, तिनीहरूलाई अल्ट्रा-उच्च-भोल्टेज लाइनहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। तिनीहरू बलियो कन्डक्टर तनाव र भारी उपकरण भार सामना गर्न सक्छन्।

मल्टि-होल योक प्लेटहरूको सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा, ड्रिलिंग प्रक्रिया सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ, सीधा एसेम्बली सटीकता, लोड ट्रान्सफर दक्षता, र स्थिरता निर्धारण गर्ने। उत्पादनको क्रममा, सामग्री गुणहरू र प्वाल सटीकता आवश्यकताहरूमा आधारित उपयुक्त प्रशोधन उपकरण र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू चयन गर्न आवश्यक छ। पालना सुनिश्चित गर्न प्वाल आयामहरू, लम्बवतता, र सतहको नरमपन जस्ता मुख्य सूचकहरूमा कडा नियन्त्रण प्रयोग गरिनुपर्छ। तल, हामी यसलाई विस्तृत रूपमा छलफल गर्नेछौं:

तयारी: रेखाचित्रको आधारमा, प्वालको व्यास, प्वाल स्पेसिङ सहिष्णुता, प्वालको लम्बाइ, सतहको नरमपन, इत्यादि सहित प्वाल स्थिति मापदण्डहरू स्पष्ट गर्नुहोस्। मेसिनिङको क्रममा वर्कपीस विस्थापन नहुने सुनिश्चित गर्न समर्पित फिक्स्चर चयन गर्नुहोस्, स्थिति सटीकता ± ०.०५ मिमी भन्दा कम वा बराबर;
ड्रिलिंग: व्यास > 10mm वा उच्च-सटीक प्वाल भएका प्वालहरूका लागि, ठूला-व्यासको ड्रिलसँग प्रत्यक्ष मेसिनिङको कटिङ प्रतिरोधलाई कम गर्नुहोस्। बाक्लो प्लेटहरूको लागि, गाईड प्वालहरूले प्रभावकारी रूपमा काटन गर्मी फैलाउन र workpiece विरूपण रोक्न सक्छ;
फिनिसिङ: मेसिन रीमर प्रयोग गर्नुहोस्, 0.1-0.2mm मा रिमिङ्ग भत्ता नियन्त्रण गर्दै, काट्ने गति 10m/मिनेट भन्दा कम वा बराबर, फिड दर 0.2-0.3mm/r। 1.6μm भन्दा कम वा बराबर Ra मा सतह खुरदना घटाएर, reaming मार्फत ड्रिलिंग पछि आयामी त्रुटिहरू सच्याउनुहोस्;
प्वाल उपचार: प्वाल खोल्नबाट बुरहरू र तीखा किनारहरू हटाउन 0.5 × 45 डिग्री -1 × 45 डिग्रीको च्याम्फर साइजको च्याम्फरिङ उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्, एसेम्बलीको समयमा फास्टनर र इन्सुलेटर फिटिङहरूमा स्क्र्याचहरू रोक्न र तनाव एकाग्रता रोक्न।

मल्टि-होल योक प्लेटहरूको निर्माण प्रक्रिया धेरै महत्त्वपूर्ण छ। हामी उत्पादनको गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न उत्पादन प्रक्रियाको प्रत्येक चरणलाई कडाईका साथ लागू गर्छौं, र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा नगर्ने कुनै पनि उत्पादनहरूले कारखाना छोड्ने छैनन्।