आधुनिक पवन उर्जा उद्योगको द्रुत विकासको सन्दर्भमा, विशेष गरी उच्च-पावर अनशोर र अफशोर पवन टर्बाइन, कम्पन पवन टर्बाइन सुरक्षा, आयु, ऊर्जा उत्पादन, र सञ्चालन र मर्मत लागतलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू मध्ये एक भएको छ। पवन टर्बाइन हबको उचाइ बढ्दै जाँदा, ब्लेडको लम्बाइ निरन्तर बढ्दै गएको छ, र एकल-एकाइ क्षमता बढ्दै गएको छ, पवन कम्पन, टावर रेजोनान्स, ब्लेड स्वेइङ, ट्रान्समिशन चेन कम्पन, र सञ्चालनको क्रममा पवन टर्बाइनहरूले सामना गर्ने आधार कम्पन जस्ता समस्याहरू बढ्दै गएका छन्।
त्यसोभए, हावा उर्जा सञ्चालनका लागि कम्पन डम्पर किन आवश्यक छ? उथलपुथल हावा, झिल्का, सियर हावा, र टावर छायाको प्रभावले ब्लेडहरूलाई आवधिक रूपमा फरक-फरक थ्रस्टको अनुभव गराउँदछ, जसले ब्लेड फ्यापिङ र दोलनमा निम्त्याउँछ, जुन हब, मुख्य शाफ्ट, गियरबक्स र टावरमा प्रसारित हुन्छ, परिणामस्वरूप निरन्तर कम्पन हुन्छ। इम्पेलर मास असन्तुलन, मुख्य शाफ्ट मिसाइलाइनमेन्ट, बियरिङ पहिरन, र गियरबक्स गियर मेसिङ प्रभावहरू सबैले उच्च-फ्रिक्वेन्सी भाइब्रेसनहरू उत्पन्न गर्छ, जुन ट्रान्समिशन चेन विफलताका प्रमुख कारणहरू हुन्। टावर एक पातलो, लचिलो संरचना हो जसको कम फर्स्ट अर्डर प्राकृतिक फ्रिक्वेन्सी हुन्छ, जसले यसलाई इम्पेलर रोटेशन फ्रिक्वेन्सी र ब्लेड पासेज फ्रिक्वेन्सीसँग अनुनादको सम्भावना बनाउँछ। एक पटक अनुनाद हुन्छ, कम्पन आयाम तीव्र रूपमा विस्तारित हुन्छ, संरचनात्मक सुरक्षालाई खतरामा पार्छ।
कम्पनले हावा टर्बाइनलाई के-कस्ता खतराहरू निम्त्याउँछ? निरन्तर कम्पन अन्तर्गत, गियरबक्सहरू, बियरिङहरू, मुख्य शाफ्टहरू, र याउ प्रणालीहरूको थकान जीवन महत्त्वपूर्ण रूपमा छोटो हुन्छ, र असफलता दर उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ। कम्पनले टावर फ्ल्यान्ज बोल्टहरू र मुख्य फ्रेम बोल्टहरू खुकुलो पार्न सक्छ, र गम्भीर अवस्थामा, वेल्डहरूमा थकान दरारहरू देखा पर्न सक्छन्। कम्पन सीमा नाघेकोले मुख्य नियन्त्रण प्रणालीको लोड घटाउने, गति सीमित गर्ने, र बन्द सुरक्षालाई ट्रिगर गर्नेछ, सीधै पावर उत्पादन समय र आउटपुट घटाउँछ। कम्पन-सम्बन्धित विफलताहरू सबै वायु टर्बाइन विफलताहरूको 50% भन्दा बढीको लागि जिम्मेवार छन्, र उच्च-उचाइ मर्मत र अपतटीय सञ्चालन र मर्मत लागतहरू अत्यन्त उच्च छन्। लामो-अवधि अनुनाद वा चरम कम्पनले ब्लेड फुट्ने, टावरको विकृति, जगमा क्षति, र गम्भीर सुरक्षा दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ।
यस लेखले पवन टर्बाइन ब्लेडहरूमा कम्पन डम्परहरूको प्रयोगको परिचय दिन्छ। ब्लेडहरू सबैभन्दा हिंसक भाइब्रेटिङ कम्पोनेन्टहरू हुन्, मुख्य रूपमा फ्यापिङ, दोलन, फ्लटर, र आइसिङ-प्रेरित असंतुलित कम्पनहरू प्रदर्शन गर्ने। ब्लेडको लम्बाइको 20%–40% मा स्थापित आन्तरिक रूपमा ट्युन गरिएको मास ड्याम्परहरू, ब्लेडको कम्पन फ्रिक्वेन्सीसँग ट्युन गर्न मास ब्लक, स्प्रिङहरू, र ड्याम्पिङ स्ट्रक्चरको प्रयोग गर्नुहोस्, प्रभावकारी रूपमा पहिलो- र दोस्रो-क्रम दोलन र फ्ल्यापिङ भाइब्रेसन विस्तार गर्दै, ब्लेड जीवन।
कम्पन डम्परको प्रयोगले ब्लेड कम्पन आयामलाई 30%–60% ले घटाउँछ, ब्लेड थकानको क्षतिलाई 40% भन्दा बढी कम गर्छ, ब्लेड क्र्याकिङ र डिबन्डिङको जोखिम घटाउँछ, र आइसिङ कम्पनबाट हुने असन्तुलित प्रभावलाई कम गर्छ।
पवन ऊर्जा उद्योगले सामान्यतया विभिन्न प्रकारका कम्पन डम्परहरू र कार्य सिद्धान्तहरू प्रयोग गर्दछ। सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको प्रकार ट्युन गरिएको मास डम्पर हो, जसमा मास ब्लक, स्प्रिङ र डम्पर हुन्छ। फ्रिक्वेन्सी पवन टर्बाइनको मुख्य कम्पन आवृत्तिमा ट्युन गरिएको छ। जब कम्पन हुन्छ, मास ब्लक ऊर्जा खपत गर्न विपरीत दिशामा सर्छ। यो एक विश्वसनीय संरचना, स्थिर प्रभाव, र व्यापक प्रयोज्यता छ।
अपतटीय पवन टर्बाइनहरू अनशोर टर्बाइनहरू भन्दा धेरै गुणा कठोर वातावरणमा काम गर्छन्। तसर्थ, कम्पन डम्परले तातो-डिप ग्याल्भनाइजिङ, ३१६L स्टेनलेस स्टील, डाक्रोमेट कोटिंग, १००० घन्टाभन्दा बढीको लागि नुन स्प्रे परीक्षण, र -४० डिग्रीदेखि ८० डिग्रीसम्मको तापक्रममा स्थिर सञ्चालनलगायत उच्च जंग प्रतिरोधी आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। अपतटीय मर्मत लागत धेरै उच्च छ, लामो जीवन डिजाइन आवश्यक छ। हाइड्रोलिक डम्पर पनि समुद्रलाई प्रदूषित गर्न सक्ने तेल चुहावट रोक्नको लागि डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ।
कम्पन डम्पर प्रयोग गरेर हावा फार्महरूले के व्यावहारिक लाभहरू प्राप्त गर्न सक्छन्?
बढेको पावर उत्पादन, कम कम्पनले - पावर सीमितता र डाउनटाइम ट्रिगर गर्यो, अशान्त हावा क्षेत्रहरूमा स्थिर सञ्चालन, र 2%–8% को समग्र ऊर्जा उत्पादन वृद्धि; कोर कम्पोनेन्टहरूको विस्तारित आयु, ब्लेड लाइफ २०%–४०% ले बढ्यो, गियरबक्स लाइफ ३०%–५०% ले बढ्यो, र टावर थकान क्षति ३०%–६०% ले घट्यो; सञ्चालन र मर्मतसम्भार लागतमा उल्लेखनीय कमी, कम उच्च-उचाइ मर्मत कार्य, कम गियरबक्स र बियरिङ प्रतिस्थापन, प्रति वर्ष अपतटीय पवन टर्बाइन प्रति हजारौं देखि दसौं हजार अमेरिकी डलर बचत; सुधारिएको समग्र टर्बाइन सुरक्षा, प्रतिध्वनि बेवास्ता गर्दै, टाइफुन, भूकम्प र छालहरू अन्तर्गत बाँच्ने क्षमता बढाउने, र बोल्ट ढिलो हुने र संरचनात्मक क्र्याकिङको जोखिम कम गर्ने; कम आवाज, वायुगतिकीय र संरचनात्मक आवाज घटेको, वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्ने र परियोजना स्वीकृतिको सुविधा।
